与3位美女欣然前往，让Nick“失”身的却是“梅花”姐姐——台风中的绍兴考察之旅，探寻金亿地板（工艺篇）

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       8月6日上午十时许，Nick一行安全抵达杭州萧山机场。说实话，杭州萧山机场在长沙黄花机场T2航站楼面前显得微不足道了，Nick感叹，这么个大城市为何机场显得如此落后呢？

       8月6日下午1时，本来还是艳阳高照的天空突然乌云密布，天空黑得像晚上，一片风雨欲来的景象，不禁想起前一天在网上了解到，强台风“梅花”即将在杭州登录。豆大的雨点开始砸下来，狂风暴雨，在这种暴雨中，有伞没伞其实意义不大了。Nick一行人就这么撑着雨伞在雨中被淋得透湿，这样的台风天气Nick还是第一次看到，杯具啊！
       8月6日下午3时，这样的天气，加之全身湿透，着实没有逛街的心情了，Nick一行放弃了在杭州逛逛的想法，直接赶往绍兴。杭州到绍兴其实很近，走高速不到一个小时就到了。暴雨之后，凉风徐徐，打开车窗，飘进来的是清新带着泥土气息的湿润的微风，马上有了绍兴小镇的感觉。
       8月6日下午4时，绍兴其实就是一座小镇，至少在Nick的眼里是这样的，部分旧城区还保留着小桥流水典型的江浙园林感觉。晚餐尝了尝绍兴的当地菜，味道还不错，绍兴的花雕酒入口很滑但是后劲很足啊！
       8月6日晚8时，入住了城区的如家酒店，呵呵，条件比较简单，看来如家真的是无处不在啊。绍兴不像长沙，没有太多夜生活，一行人对第二天的工作稍作讨论安排便早早入睡了。

       很是意外，“梅花”滑过浙江舟山便改变方向往山东方向去了。一早起来，窗外竟然是阳光明媚，带着丝丝微风，远处蓝蓝的天空点缀着几朵白云。这样的好天气其实非常适合游玩，但是Nick一行还是径直赶往了今天的目的地——金亿地板工厂，正式开始了我们的考察之旅。


从如家酒店出来车行约十分钟便远远的看到了工厂

转个几个弯，便到了工厂大门口

公司还是非常重视我们08论坛这次考察的，立起了拱门欢迎Nick一行的到来。

厂区环境不错，厂房排列井然有序，工厂占地面积也比较大

进入办公楼，一楼是个大型的成品展示区

由于时间比较紧，Nick一行没有多作停留，直接赶往二楼的办公区会议室，下图为办公区一角

在会议室，国内销售部老总、市场部经理以及专职讲解员热情的接待了我们。专职讲解员先仔细介绍了金亿公司的前前后后，让我们对金亿有了初步了解。

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据金亿公司介绍，金亿本身在南美有自己的原材料采集公司，所有实木地板的坯料都是自己南美公司运送过来的。因为Nick没有看到南美分公司的营业执照，不敢妄下结论，所以此点信息仅代表商家意见，不代表本次考察结论。以下照片为商家提供：

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1、坯料
       参观的第一站是坯料仓库，南美的木材运送过来并不是整棵的树木，而是已经进行了初步加工的坯料。而坯料又分为水板和干板，水板是只进行了加工未进行烘干的坯料，而干板顾名思义，是已经进行了烘干这道工艺的坯料。我们先看看金亿庞大的坯料仓库：（图19-23、23.1）

这些都是水板

下面这个就是重蚁木了

这个是坯料上的运单，英文的，到底是不是证明其为国外进口，请英文好的TX来帮忙解读

商家介绍，这个是国外出口的标记，Nick没有去深究了

这个紫色的木材叫什么名字，Nick忘了，觉得有些不同，就拍下来了

说了这么多，那么水板与干板到底如何区分呢？请看下面2张图，水板侧面比较粗糙，能看见明显的木纹，而干板侧面就明显光滑多了，这就是区分的要点。

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2、粗刨
       水板首先需要进行烘干这道工艺。
电脑烘干机正面

烘干窑背面

接下来就是粗刨了，这步工艺是对干板坯料进行定长定宽，把坯料制成统一规格的板材

因为金亿宣称其设备大多为进口设备，于是厂家所用机器是否为进口设备也是这次考察重点之一。粗刨确实用的是台湾设备

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3、片检
这是质检的第一道工序，主要检查几个方面：含水量是否达标、板材是否有裂缝虫眼、进行初步分色。

这个是电脑检测含水率的，每个品牌的不同，界定的正常值也不同，金亿好像是界定11%-14%属于正常的（考察时Nick只顾着拍照，没有做笔记，哎，确实记不清了）。

含水率不达标的就要拿出来重新去烘干，而有虫眼或者裂缝的则要进行截短

片检没有问题的放在一起，有问题需要返工的放在另一边

对同一木种还需还颜色进行初步分类，以便后续成品的颜色基本统一

下面这个就是经过初步分类的重蚁木了

经过片检的坯料摆放在一起，等待着下一道工序

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4、砂光
坯料处理完毕，则转战制材车间开始砂光制材了

宽敞的制材车间

所谓的砂光其实就是将已经定长定宽的板材定厚，并把表面磨光，当然这个步骤也是机器流水线

经过砂光之后的板材厚度一致，表面光滑

砂光机也是台湾设备

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5、开槽
开槽这个工艺分2步，第一步是两头的开槽

开槽完之后

两头开槽的设备确为台湾海博特的双端铣

第二步则是两侧边的开槽，进口

出口

侧边开槽完成之后

侧边开槽这步工艺的同时，会在地板上打上“金亿”的标

设备确为德国迈威的四面刨

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6、油漆
经过制材，板材的工艺基本完成，接下来就是油漆工艺了，油漆工艺分为UV与PU
其实之前Nick并不知道油漆工艺还分UV和PU，经过这次才知道油漆分2种工艺，回家之后Nick又百度学习了两种油漆工艺有什么不同：

UV：
    UV就是紫外线(Ultra-Violet Ray)的英文简称. 工业用的UV波长以200nm 到450 nm为其应用范围. 用UV 来照射"UV 照射可硬化的材料" 而使它硬化的制程, 我们称之为"UV Curing Process" .UV涂料可通过浸涂、淋涂、漆涂、旋涂，甚至真空涂等方法涂布后，再经紫外线光子照射而固化成膜。顾名思义，UV涂料的固化是和UV光的照射分不开的。这种技术起源于70年代的国际涂料市场，是一种全新的绿色技术。利用该技术生产的紫外光固化涂料，简称UV涂料。

通俗的说，UV工艺就是使用UV油漆，通过紫外线的照射，使油漆固化形成漆膜。UV油漆工艺具有以下优点：
1）固化速度快
　　UV涂料在紫外线光子照射下固化(UV紫外线灯管)，通常只需1秒钟左右或更短时间，可以进行快速连续化作业，大大提高生产效率。
2）常温固化
　　UV涂料可在紫外线光子的作用下通过自由基引发室温聚合和交联，因而特别有利于对热敏感的基材（如木材、纸张和塑料）的涂饰。
3）节约能源
　　UV涂料不需要加热干燥，因而在施工时较之常规的热干燥涂料可节省能源75％～90％。
4）节省占地面积
　　UV涂料的各种涂装设备紧凑，不需烘道，操作简便快捷，易于实现生产自动化，因而大大节省设备占地面积，并缩小作业空间。
5）不污染环境
    UV涂料是一种无溶剂或基本无溶剂的涂料，成膜过程中无VOC挥发到大气中，对环境不造成污染。
6）提升产品性能
    UV涂料在紫外线光子的作用下实现组分之间的交联聚合，将液态快速固化成膜，并具有三维网状结构，因而可使漆膜表面性能得到改善，如硬度、柔韧性、耐磨抗刮性、耐化学药品性、高光泽度、耐用性等。

我们首先参观的是UV车间

第一道工艺是封边，将板材的4个侧边喷上油漆

接着就是表面的上漆了，这道生产线非常长，Nick估算了下有近百米长，工艺包括了N遍底漆与N遍面漆。（商家说几底几面属于商业机密，因此Nick也不便透露）

不过Nick发现，底漆流水线下的油漆桶并非德国坚弗，商家也承认，根据产品的不同，有些底漆使用的是国产漆，有些底漆使用的是德国坚弗漆。

经过N遍的底漆工艺，流水线直接流进了面漆房

面漆确实都是使用的德国坚弗漆

流出面漆房的板材基本上就是成品了

当然发现有次品，则打回人工打磨处理好瑕疵，然后再重新走一遍油漆工艺。

最后的成品则进行最后一次人工的检验，包括分色，区分一等品与合格品，前面所有筛选下来又重新返工的则肯定为合格品不可能打上一等品的标。

PU：
PU的成膜方式为自然成膜，无须特殊工艺。
优点：
　　1)在相同硬度下，由于氢键的作用，PU漆膜的断裂伸长率最高 ，所以广泛用于地板漆、甲板漆；
　　2)兼具保护性和装饰性，可用于高级工艺品、高级木器、钢琴、大型客机等的涂装；
　　3)漆膜附着力强。漆膜对多种物面均有优良的附着力。
　　4)漆膜具有优良的耐化学药品性。
　　5)能烘干，也能低温固化。可施工季节长。
　　6)可与多种成膜物质配合制漆，可根据不同的要求制成许多品种
缺点：不太环保，欧洲发达国家基本已经淘汰。使用pu漆的生产的产品出口就有了限制。

通俗的讲，PU工艺是采取自然晾干的方式形成漆膜，漆膜直接渗透到木材里面因此附着力强。但是工艺周期较长，且需要大面积的厂房供其长时间的自然晾干，另外具有一定的污染性。
我们参观的时候PU车间处于停产状态，估计一是因为本身PU工艺不适合批量生产，二是PU耗费人工且多用于高档产品，所以量产也不多。

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7、其他工艺产品
接下来我们要看看其他产品，其实最主要的是想看看金亿是否自己产生地板配件，于是我们参观了集成材车间

配件加工线

由于担心变形，所以踢脚线都是有短板拼接而成

除了踢脚线，金亿还生产木质楼梯

我们在这里还发现了手抓纹木地板的工艺，真的都是一块块人工刨出来的

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8、成品
最后参观的则是成品仓库了，堆放着大量包装完毕的成品

最后在一个角落还被Nick找到了踢脚线的成品