本帖最后由 杀猪刀 于 2020-1-7 15:04 编辑
如今不少人追求环保,会选择定制原木柜门。
原木定制柜门有两种方式,其一是工厂原木定制,这个方式有可能出现沟通麻烦、工期延误、多次返工、成品与期望偏差较大等问题。其二是在业主家装修现场原木制作。随着原材料市场和电动工具的飞速发展,这种方式已经不存在困难,并且能大大方便业主把控现场及进度,让定制更加完美。
为了让大家更深入的了解现场原木定制的施工流畅,我们实拍了一些照片。以下所用照片均是实拍照片,非网络下载图。未经本人认可,请勿转用。
原木定制需要有丰富的机械操作经验,榫卯工艺要求也比板式家具射钉师傅要求更高,自然用到的工具也不同:
1. 锯台
与普通装修用锯台的最大差别:大功率电机和专用原木木工锯片。
2. 铣床
这是原木造型必不可少的重器,工厂定制的同类型设备重达300多公斤。不过我们施工现场的这个设备两人就可抬动,机器便于移动,这就使得现场原木定制得以实现。
除了工具外,原木定制用到的材料也与板式家具不同,照片中拍的是成品沙比利原木拼板:
成品的大张(1220*2440*N)原木直拼板是整个现场定制得以顺利实现的至关重要的环节。以上拼板均是经过工厂大型重型砂光机打磨过,要求平整,光滑,无横砂印,无锯齿印。
工具和材料准备就绪,下面进入制作过程。
第一道工序:精切板材
裁好后的方料,师傅要检查平直度和选材:加工过程中要做到无崩茬、发黑,长与宽加工误差不超过0.2mm,1米以下对角线≤0.5mm,1米以上板片对角线应≤1mm。
第二道工序:铣床铣型
造型后的组件,柜门框和柜门芯板 :要求造型处光滑平整,完整无缺口,无摩擦黑边。
第三道工序:打孔组装成型的柜门
第四道工序:打磨抛光木胚
要做到平整、无砂痕、边角一致
至此,木胚基本完成,师傅需要初装到已完成的柜体核实尺寸后精裁或修边。
由于时间限制,本次拍摄没有试装木胚柜门的照片。
第五道工序:油漆
刷底漆,补色灰,打磨,擦底色,再补灰,再打磨;再喷底漆,再补色灰,再打磨。要求色彩准确、干净,平面曲面平滑、平整。
打磨后,准备喷面漆的半成品:
第六道工序:修色,喷面油
要求色彩均匀,色差过度自然;允许木材的自然色差,色彩的饱满、层次丰富。拒绝明显的整体色差。漆膜饱满,木纹清晰。
油漆干燥后,细节照片:木纹清晰,纤维孔清晰。
至此所有制作工作完成。
最后一步工序:安装
完美的作品必须有完美的收尾,认真,仔细,负责是现场原木定制最重要的保证。
安装前后对比照片:
细节:
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