80后穷夫妻的124平小四房的散包装修之路【大自然地板安装完毕，威乐热水循环机完美

lesley · 发表于 2011-08-16 16:56:23

开裂

特征：漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。

产生的原因：

●  一次涂刷过厚，表干里不干。
●  墙面基底过于疏松或粗糙。
●  施工时温度过低。
●  油漆系统不正确，底漆与面漆不配套。

解决方法

○ 铲除受影响漆膜。
○ 确保漆膜一次施工不会太厚，严格控制。
○ 确保前层漆膜干透后才重涂。
○ 必要时用合适的底漆封固墙面基底。
○ 对于粗糙度大的内墙墙面基底，建议使用柔韧性佳的产品。
○ 墙面基底温度低于5℃时，不可施工墙面乳胶漆。
○ 正确选用油漆系统。
○ 如需要批刮，应确保腻子固化后坚固结实，如施工家具漆时不要使用水性腻子。

lesley · 发表于 2011-08-16 16:57:16

长霉长藻

特征：漆膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，尤其是在潮湿处。

产生的原因：

●  墙面，特别是在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。
●  使用的墙面漆防霉抗藻性能不足。
●  施工表面粗糙多孔，易滞留不洁物助其生长。

解决方法

○ 用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处；
○ 外墙可用高压水枪冲洗，并附议人工洗刷后，用去霉水清洗。
○ 若环境特别恶劣，应使用特别配方的油漆，适当增加防霉抗藻能力。

lesley · 发表于 2011-08-16 16:57:45

起皮及剥落

特征：涂料施工后，漆膜经破坏后成片剥离，或局部出现剥落。

产生的原因：

●  墙面基底处理不干净，如有油脂等存在，导致漆膜附着力不好。
●  墙面湿度太高，基底水分含量过高，或有盐碱析出。
●  腻子粘结强度太低，每边涂料施涂过厚。
●  墙面基底严重粉化或打磨处理后未除尘。
●  选用的底漆与墙面基底不相适应。

解决方法

○ 检查湿气来源，彻底修复。
○ 铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面，待干透。
○ 选用合格的腻子，内墙建议选用耐水型的N型内墙腻子，外墙建议选用P型腻子；腻子施工后应养护至碱性、含水率达标。
○ 确保腻子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控制每边涂料的涂膜厚度。
○ 用优质水泥批墙灰填充凹凸不平的表面，在有毛病的表面补上耐久性强的腻子。干透后用砂纸打磨平整。
○ 最底漆与面漆的配套，应选用附着力和润湿性好的底漆。

lesley · 发表于 2011-08-16 16:58:40

遮盖力差

特征：涂刷多遍，仍可见墙面基底的颜色，或整体颜色不均匀

产生的原因：

●  底材和面漆颜色反差明显。
●  油漆被过度稀释，漆膜太薄。
●  墙面基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄。
●  鲜红、鲜黄颜色部分深色和艳色（如深蓝、鲜红、鲜黄、鲜橙等）墙面漆本身遮盖力差。

解决方法

○  使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边一起上好底漆后再涂刷面漆。
○  无论底漆还是面漆，确保每层涂刷的厚度一致，并且无漏刷。
○  确保使用统一的施工工具。在同一面墙上使用同一批号产品，在分格区内保证湿接。
○  根据不同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。

lesley · 发表于 2011-08-16 16:59:03

黄变

特征：浅色或白色漆膜，短时间内发黄。

产生的原因：

●  内墙漆用于户外。
●  漆膜受碱性影响。
●  硫化物或其他化学物质影响。
●  乳胶漆受聚氨酯地板家具漆挥发影响。
●  受高温影响。

解决方法

○  将出现问题的表面擦去或铲去，让墙体充分干燥后施工。
○  使用抗碱性底漆，选择品质上乘，抗紫外线、抗碱性涂料。
○  应在聚氨酯地板家具漆干透后才涂刷乳胶漆。
○  对特殊工业环境应选用抗化学物质能力强的产品。

lesley · 发表于 2011-08-16 16:59:25

失光
特征：高光漆表现不出光泽

产生的原因：

●  施工及待干过程湿度过大。
●  墙面基底过于疏松。
●  用水过度稀释或使用不当稀释剂。
●  墙面基底表面不洁净，有油脂存在。
●  喷涂时有“干喷”,即漆雾喷到干燥的基面上，或漆雾到达基面时已干。

解决方法

○  确保施工及待干过程环境条件符合施工要求。
○  确保墙面基底洁净。
○  确保稀释比例合适并使用配套稀释剂，施工乳胶漆时不要过度加水。
○  使用合适的底漆封固墙面基底。如需要使用腻子，应选用合格的腻子。
○  喷涂时注意气压及喷枪与墙面基底的距离，周边做好挡板，防止漆雾污染已完工的部分。

lesley · 发表于 2011-08-16 16:59:51

针孔、气泡

特征：漆膜中有针状小孔或气泡浮出或悬浮其中

产生的原因：

●  墙面基底或所用的腻子过于疏松多孔，内含空气。
●  墙面基底表面温度过高或涂刷后急剧加热干燥。
●  漆膜过厚或未干重涂。
●  喷涂时喷枪设置有误，压力太大。
●  滚涂时使用劣质长毛滚筒。
●  刷涂时刷子移动太快。
●  涂刷前油漆经剧烈搅拌后还没有消泡。

解决方法

○  待干透后打磨受影响的漆膜，重涂。
○  确保漆膜一次施工不会太厚并在干透后才重涂。
○  使用合适的底漆封固墙面基底，如多乐士底漆系列。
○  使用优质中短毛滚筒。
○  正确设置喷枪及控制刷涂速度。
○  若油漆被剧烈搅拌后应静置消泡后再涂刷。

lesley · 发表于 2011-08-16 17:00:45

褪色、变色

特征：漆膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花，尤其是红色或黄色

产生的原因：

●  墙面漆中有机颜料在各种气候条件下的稳定性（即耐候性）较差，或受紫外线照射下变色
●  墙面基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料
●  盐碱在表面析出
●  深色的漆膜如果发生粉化(即掉粉现象)，也会表现出颜色变浅。


解决方法

○  选用较暗的颜色，通常会有较好的耐候性和抗碱性
○  遵循施工规范，保证墙面基底碱性符合施工要求，尤其是修补过的部分
○  使用合适的底漆封固墙面基底。

lesley · 发表于 2011-08-16 17:01:09

起粒

特征：漆膜表面有细小颗粒。

产生的原因：

●  调配或稀释油漆时，使用的水质过硬或未使用配套稀释剂。
●  有不相容物质或杂质被混入油漆中。
●  施工环境不洁，有灰尘等漂落在油漆或漆膜上。
●  施工工具不洁或质量较差，易掉毛。
●  墙面基底不洁，粉尘等未被除去。
●  未及时清洗施工工具，油漆在施工工具上干结。
●  油漆曾受冻或在极高温度下储存，结胶。
●  油漆曾经被开盖后继续储存。
●  油漆储存过久，出现不易被搅开的硬沉淀。

解决方法

○  待漆膜干透后，用砂纸打磨光滑后重涂
○  使用配套稀释剂，切勿掺杂
○  保持施工环境及墙面基底清洁
○  使用洁净优质施工工具，施工间隙及完成后及时清洗
○  油漆需保存在阴凉干燥处，避免受冻及高温，开罐后尽快使用
○  必要时使用机械搅拌
○  乳胶漆罐内表面结皮时应彻底清除结皮
○  聚氨酯木器漆的固化剂开盖使用后，未用完的部分应密封好，防止吸潮后结胶导致颗粒。

lesley · 发表于 2011-08-16 17:01:28

慢干或不干

特征：漆膜涂刷后，长时间不干。

产生的原因：

●  墙面漆中混入油分，或稀释剂使用不当
●  墙面基底水分含量高或有油脂等污物存在
●  漆层一次施工过厚或未干重涂
●  施工及待干过程湿度高，通风差
●  低温施工
●  双组分油漆少加或者未加固化剂。

解决方法

○  铲除受影响漆膜
○  确保漆膜一次施工不会太厚
○  确保前层漆膜干透后才重涂
○  确保施工时墙面基底和环境条件达到施工要求
○  双组分油漆一定要按照正确的配比加入固化剂
○  潮湿天气不可施工
○  施工后保持良好的通风。

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