如何判定木门产品的好坏

长沙木门哥 · 发表于 2013-04-26 20:54:20

判定木门产品的好坏，表面涂装是经销商、终端消费者在选择过程中一个不可忽略的部分。

木门涂装有许多不同的工艺，其工艺设计的原理是依照客户对木门产品的要求与标准进行选用合适的涂料品种、确定涂装作业流程及相关设备的配置。

从木门产品的表面效果要求来讲，我们可以将其分为全封闭效果、半开放效果、全开放效果；同时又可以分为透明效果、实色效果。

在市场上，我们可以看到绝大部分的木门产品，其表面的涂装效果是全封闭透明有色效果，所采用的涂料品种主要是以PU漆为主。在此，我们将以PU涂料的全封闭透明有色效果进行工艺介绍与各工艺的优劣分析。

各生产企业依照各自的产品定位、所用的材料不同，在基本生产工艺的基础上做了部分调整，从而衍生出了许多不同的工艺作业流程，通过长期走访市场、调研后，将目前市场上正在使用的木门涂装工艺进行汇总整理，对各种木门涂装工艺作业流程及市场价格定位做逐一分解剖析。

【一底一面】
   1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面漆。
   2、产品定位：低档产品。
   3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。
   4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。

【二底一面（包括水灰型）】
   1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面漆。
   2、产品定位：中低档。
   3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。
   4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。

【三底两面】
   1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
   2、产品定位：中高档产品。
   3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。
   4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果（只是真实表现）。

【底着色面修色】
1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。
2、产品定位：高档产品。
3、优点：具有非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。
4、缺点：成本高，作业时间长。

   通过以上的工艺介绍与分析，我们可以看出，每一种工艺都有它的适用性，都有它的优缺点。所以，众木门品牌在选择工艺时，从其自身的定位及实际需要与状况为着眼点来选择合适的工艺流程，因而就导致了目前木门行业产品参差不齐。

当前木门制造行业日趋繁荣，行业竞争也愈加激烈，木门制造与利润回报总体趋势是越来越低。如何最大程度的控制并降低成本、提升品质、提高生产效率，这是目前所有木门品牌企业都在面临的重大课题。

外行看热闹，内行看门道。木门表面涂装工艺的复杂性，往往给不少企业有机可趁，不少品牌企业在降低成本的同时，缩减了产品生产工艺流程，降低原材料等级标准，从而制造以低价参与市场竞争、获取客户购买机会。

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