|
楼主 |
发表于 2012-07-30 14:39:43
|
显示全部楼层
厨房水电要返工 —— 橱柜设计师不敬业,可惜了全爱格板。 对施工管理的一些感触。
水电都验收完了,但我还是经常到现场去看,结果还是看出了不少问题。主要在厨房水电上面,因为厨房水电的设计由橱柜设计师确定,最终却发现问题很多,需要返工。
一、设计水槽的位置,没考虑水槽深度的影响,导致水表被水槽挡住,根本没法读数;插座被水槽挡住,没法用。
二、水槽的下水管上面走了根横管,正好挡住下水管入口,水槽的下水没办法接。 前置滤水器的排污口正好压在下水管道,而且滤水器隔着水槽在最里面,滤水器没办法排污。
三、石英石台面上的所有的插座,全部位于台面与吊柜之间的正中间的位置,导致这些地方都没法装五金挂件。
最开始的时候,在切菜区域这么横着排了4个插座,后来我觉得太多余了,切菜区域哪能用这么多插座,才改成2个。
这些都是验收后几天才陆续想到的的。还是源于自己在这方面思考太少,厨房经验也欠缺。
不过这些都是基本常识,对一个专门做橱柜设计的设计师来说,居然会有这么多疏忽,真是不可思议。
考虑更换橱柜公司。一开始就出现这么多问题,我觉得无法把控以后的质量。可惜了全爱格板的设计,以及店面美女经理的努力与和善。
-----------------------------------------------------------------
有点沮丧。
在开工以前,我曾经对装饰公司说,希望我们在开始阶段考虑细一点,看能不能做的时候一气呵成、不要返工。
结果才做完水电,厨房就要返工,还是这么明显的基本问题~~
或许别人会说我的想法太理想化了。但说实话,对我这样在生产型企业中搞过很多年的人来说,基本常识性的问题是不应该犯的。
我是外行,这些问题看不出来是正常的。专业人员为什么反而没有看出? 多半只有2个原因:
1)没有规则来做事,全凭人为。
不论是橱柜公司还是装饰公司,厨房水电就这么几个需要注意的问题,列一张表,无论设计还是施工做一次常规性的点检,还会有这些基本问题发生吗? 在工厂的生产线中,每天的生产都会有首检和巡检,管理人员、品质人员依据首检单、巡检单对各工序的生产参数做检查。这样也许避免不了特殊问题,但常规问题是肯定可以避免的。
很简单的办法,可以避免掉很多常识性的错误和无谓返工。
全凭施工人员、项目经理、监理、设计师的人为经验,看出来就看出来,没看出来就没看出来,这样质量是永远无法保证的。
2)人员未经足够训练。
如果有了规则,那就有可能是人员未经足够训练了。游击队就是这样的,每个人的经验都是自己工作经历带来的,或者师傅教的。 但作为一个公司,跟游击队不同的应该有一点,就是系统性的对员工做训练,加快员工经验的获得。指定规则,避免员工经验不足导致问题;培训员工,让每一个人的经验成为全体员工的共同经验。
至于责任心这些,我毫不怀疑。每个出来做事的,都是想做好的;每个开办公司的,付出那么多,肯定是都想做好的。
差距在于“工程化”方面,就是如何按照既定的规则来做好一件事情。这是中国社会普遍缺乏的,尤其与日本、欧美相比。
“工程化”做的不好,大大小小的装饰公司不过只是大大小小挂着公司名目的“游击队”。 反过来做得好,既算暂时还是游击队,也是正规化公司运作的“游击队”,在对其它那些大小游击队的竞争中,你们将由小到大,毫无压力。
最大的浪费,始终是质量不良的浪费。 客户是这么丢的,成本是这么抬高的,利润是这么被侵蚀的。
啰嗦讲了这么多跟工程无关的话,是经常习惯性的会从管理方面看问题,看到了问题不吐不快。特别做做了很多年的爱国愤青,希望中国的企业都能像日本、欧美企业学习,至少向沿海的企业学习一些经验,管理水平提高会带来整个社会效率的提高。 |
|